1. Belang van druktest
Elektrische ontdekkingsverdamping moet een bepaalde hoeveelheid druk tijdens het bedrijf weerstaan, vooral bij de koel- en ontdooieringsactiviteiten onder hogedrukomgeving, de structuur van de apparatuur moet stabiliteit waarborgen. Druk testen is een noodzakelijke stap om ervoor te zorgen dat de apparatuur niet breekt, lekt, mislukt, enz. In daadwerkelijk gebruik. Door een hogedrukomgeving te simuleren, kan de 2,8 MPa-druktest de tolerantie van de verdamper onder hoge drukomstandigheden effectief testen en ervoor zorgen dat deze lang tijdens de koude opslag stabiel kan werken.
2. Werkprincipe en betekenis van 2,8 MPA -druktest
De 2,8 MPa -druktest betekent dat de druk die de verdamper moet weerstaan tijdens de test ongeveer meerdere keren de normale werkdruk is. Deze teststandaard is meestal hoger dan de druk van de werkelijke werkomgeving en is bedoeld om de drukschok te simuleren die de apparatuur onder extreme omstandigheden kan tegenkomen.
In het bijzonder is het hoofddoel van de 2,8 MPa -druktest:
Zorg voor afdichting: onder hogere druk moeten de verschillende verbindingsonderdelen en afdichtingsonderdelen van de verdamper bestand zijn tegen een goede afdichtingstoestand. De test kan de afdichting van de apparatuur effectief controleren en voorkomen dat de normale werking van de apparatuur wordt beïnvloed door lekkage bij de gewrichten.
Verbeter de drukweerstand: de schaal, vinnen en buizen van het koelsysteem van de apparatuur moeten voldoende sterkte hebben om breuk of vervorming onder hoge druk te voorkomen. De 2,8 MPa -druktest kan zorgen voor de drukweerstand van deze componenten en voorkomen dat de apparatuur faalt als gevolg van drukschok onder hoge druk.
Controleer structurele stabiliteit: de structuur van de verdamper zal worden beïnvloed door verschillende externe factoren bij het werken in lage temperatuur, vochtigheid en koelcyclusomgevingen voor een lange tijd. Door middel van hogedruktests is het mogelijk om de stressveranderingen te simuleren die kunnen optreden in de apparatuur onder langdurig gebruik en de stabiliteit op lange termijn te verifiëren.
3. Garantie van productstabiliteit door 2,8 MPA -druktest
Via de 2,8 MPa hogedruktest is de stabiliteit van de elektrische ontdampingsverdamper volledig gegarandeerd, waardoor deze uitstekende prestaties kan handhaven in langdurige, hogedrukomgevingen. In het bijzonder omvatten de voordelen van de test:
Verbetering van de duurzaamheid: de Electric Defrost-verdamper is rigoureus getest in de druktest en kan effectief mogelijke problemen identificeren die langetermijnfalen kunnen veroorzaken. Mogelijke ontwerpdefecten of zwakke verbindingen bijvoorbeeld wanneer het materiaal niet sterk genoeg is om druk te weerstaan, kunnen door deze test worden ontdekt en verbeterd om ervoor te zorgen dat de apparatuur duurzaam en stabiel is tijdens de werking van de koude opslag.
Voorkom apparatuurstoring: hoge druktests kunnen de werktoestand van de apparatuur simuleren onder plotselinge hoge druk of drukschommelingen en de prestaties van de verdamper in een hogedrukomgeving testen. Deze test kan voorkomen dat de apparatuur lekt, faalt of zelfs breekt door drukschommelingen in de interne en externe omgeving van de koude opslag, waardoor het faalpercentage van de apparatuur aanzienlijk wordt verlaagd.
Veiligheid verbeteren: koude opslagapparatuur, vooral verdampers, moeten werken in harde omgevingen zoals lage temperatuur en vochtigheid. Als ze niet volledig worden getest onder hoge drukomstandigheden, kan schade aan apparatuur als gevolg van overmatige druk optreden, waardoor de veilige werking van het gehele koelopslagsysteem wordt beïnvloed. De 2,8 MPA -druktest zorgt voor de structurele sterkte van de apparatuur onder extreme omstandigheden en voorkomt effectief veiligheidsrisico's veroorzaakt door overmatige druk of harde werkomgeving.
Zorg voor langdurige stabiele werking: de druktest test niet alleen de drukweerstand van de apparatuur op korte termijn, maar simuleert ook de prestaties van de apparatuur in meerdere cycli. Via deze test kan worden bevestigd dat de verdamper nog steeds stabiel kan werken onder werkomstandigheden op lange en hogedruk, waardoor de langetermijn- en efficiënte koel- en ontdooiingsfuncties voor de koude opslag worden geboden.
